滾珠螺杠故障大部分是由于運(yùn)動(dòng)質(zhì)量下降、反向間隙過大、機(jī)械爬行、潤(rùn)滑不良等原因造成的。下表為滾珠螺桿常見故障以及診斷方法。
1、被加工件粗糙度達(dá)不到要求
導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油不足夠，致使溜板爬行
加潤(rùn)滑油，排除潤(rùn)滑故障
2、滾珠螺桿有局部拉傷或磨損
更換或維修螺桿
3、螺桿支撐軸承損壞，運(yùn)行不平穩(wěn)且有輕微的震動(dòng)
更換損壞軸承
4、伺服電動(dòng)機(jī)未調(diào)整好，增益過大
調(diào)整伺服電動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)
5、反向間隙超差，加工精度不穩(wěn)定
絲桿軸端聯(lián)軸器鎖緊錐套松動(dòng)
重新緊固
各導(dǎo)軌面與貼塑面的接觸染點(diǎn)不均勻
重新精密配鏟，使接觸面染點(diǎn)達(dá)80％以上,0.02mm賽尺不入為合格
導(dǎo)軌壓板楔形條配合過緊或過松
重新調(diào)整或配鏟，使接觸面染點(diǎn)達(dá)80％以上，0.02mm賽尺不入
滾珠絲桿螺母預(yù)緊力過緊或過松
調(diào)整預(yù)緊力，檢查軸向竄動(dòng)值，使其誤差不大于0.005mm
滾珠絲桿螺母端面與結(jié)合面不垂直，結(jié)合過松
修理、調(diào)整和修配處理
絲桿支撐座軸承預(yù)緊力過緊或過松
修理調(diào)整
滾珠螺桿制造誤差大或軸向竄動(dòng)
用控制系統(tǒng)自動(dòng)補(bǔ)償能消除間隙，用儀器測(cè)量并調(diào)整螺桿竄動(dòng)
潤(rùn)滑油不足或沒有
調(diào)節(jié)至各導(dǎo)軌面均有潤(rùn)滑油
6、滾珠螺桿在運(yùn)轉(zhuǎn)中轉(zhuǎn)矩過大
各導(dǎo)軌面壓板楔形條配合過緊
重新調(diào)整或配鏟，使0.02mm賽尺塞不入為合格
滾珠螺桿螺母反向器損壞，螺母卡死或軸端螺母預(yù)緊力過大
修復(fù)或更換螺桿并精心調(diào)整
絲桿有磨損
更換
伺服電動(dòng)機(jī)與滾珠螺桿聯(lián)接不同軸
調(diào)整同軸度并緊固連接座
無潤(rùn)滑油
調(diào)整潤(rùn)滑油路
超程開關(guān)失靈造成機(jī)械故障
檢查故障并排除
伺服電動(dòng)機(jī)過熱報(bào)警檢查故障并排除
7、螺桿螺母潤(rùn)滑不良
分油器是否分油
檢查定量分油器
油管是否堵塞
清除污物使油管暢通
8、滾珠螺桿噪聲
滾珠螺桿支撐軸承的安裝壓蓋有松動(dòng)
調(diào)整壓蓋，使其壓緊軸承
滾珠螺桿潤(rùn)滑不良
檢查分油器和油路，使?jié)櫥统渥?BR>滾珠產(chǎn)生破損
更換滾珠
螺桿聯(lián)軸器松動(dòng)或電機(jī)安裝板與螺桿軸端不同心
擰緊聯(lián)軸器鎖緊螺釘,校正同軸度
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